Põhisüsteemid ja tehnilised omadused

1. Vesiniku tootmissüsteem, mis on kohandatud suure külma ja kõikuva võimsusega töötamiseks
   Põhitootmisüksus kasutab külmakindlat leeliselise elektrolüüseri massiivi, millel on tugevdatud isolatsioon ja külmkäivitusdisain stabiilseks tööks kuni -30 °C juures. Süsteem on sügavalt integreeritud kohalike tuule-/PV-tootmisomadustega ning varustatud laia võimsusvahemikuga adaptiivsete alaldi toiteallikate ja intelligentse energiahaldussüsteemiga, saavutades rohelise elektri 100% kasutamise ja teise taseme reageerimise tootmiskoormuse reguleerimisel. Vesiniku tootmise erienergiatarve on riigis kõrgeim.
2. Madala temperatuuriga vastupidav kõrgsurve hoiustamis- ja kiire tankimissüsteem
   • Salvestussüsteem: Kasutab 45 MPa kõrgsurve vesinikuhoidlate ja torujuhtme puhvermahutite kombineeritud konstruktsiooni. Kriitilistes ventiilides, instrumentides ja torustikus on kasutatud madala temperatuuriga materjale ning need on varustatud järelküttesüsteemidega, et tagada ohutu töö äärmusliku külma korral.
   • Tankimissüsteem: Sisaldab kahe rõhutasemega (35MPa/70MPa) vesinikujaotureid, mis integreerivad tõhusa eeljahutuse ja madala temperatuuriga adaptiivsed juhtimisalgoritmid. See võimaldab kiiret ja ohutut sõidukite tankimisotsiku ühendamist külmas keskkonnas, kusjuures ühe raskeveoki tankimisaeg on ≤10 minutit.
   • Vesiniku kvaliteedi tagamine: puhtusmonitorid ja lisandite jälgede analüsaatorid tagavad, et toodetud vesinik vastab GB/T 37244 kõrgeimatele standarditele.
3. Jaamaülene intelligentne juhtimis- ja digitaalne kaksik-käitamise ja hooldamise platvorm
   Taastuvate ressursside, tootmiskoormuse, ladustamisseisundi ja tankimisnõudluse reaalajas prognoosimiseks ja optimeeritud jaotuse loomiseks luuakse digitaalne kaksikjaam. Platvorm võimaldab intelligentset kaugdiagnostikat, rikete ennustamist, elutsükli haldamist ning ühendub piirkondliku energia suurandmete platvormiga süsiniku jalajälje reaalajas jälgimiseks ja sertifitseerimiseks.
4. Põhjalik ohutusdisain külmakeskkonna jaoks
   Disain järgib kolmekordset põhimõtet "Ennetamine, kontroll ja hädaolukord", integreerides:
   • Külmumis- ja kondensatsioonikaitse: protsessitorustik elektrilise järelkütte ja isolatsiooniga, ventilatsioonisüsteemide külmumiskindel töötlus.
   • Omane ohutuse täiustus: tootmisalale on suurendatud plahvatuskindlust, laoalale on lisatud madala temperatuuriga löögikindlad tõkked.
   • Avariiohutussüsteemid: spetsiaalselt äärmusliku külma kliima jaoks loodud tulekustutusvahendite ja avariikütteseadmete kasutuselevõtt.

 

EPC võtmed kätte tarnimine ja lokaliseeritud integratsioon
Esimese demonstratsiooniprojekti väljakutsete lahendamiseks külmapiirkonnas pakkus ettevõte täistsüklilisi EPC-teenuseid, mis hõlmasid ressursside sobitamise esialgset analüüsi, kohandatud disaini, külmakindlate seadmete valikut, ehitusjuhtimist äärmuslikes kliimatingimustes, digitaalset tarnimist ja lokaliseeritud käitamise ja hooldamise süsteemi loomist. Projekt lahendas edukalt peamised tehnilised väljakutsed, nagu vesiniku tootmise sujuv juhtimine kõikuva taastuvenergia abil, vesinikuga seotud materjalide ja seadmete töökindlus äärmusliku külma korral ning mitme energiaga ühendatud süsteemide ökonoomne käitamine, mille tulemuseks oli korratav ja skaleeritav lahendus roheliste vesinikujaamade jaoks külmapiirkondades.